উচ্চ তাপমাত্রা 1100°C পর্যন্ত শিল্প খাদ উপাদান নিকেল খাদ 600 ইনকনেল 600 পাইপ

ইনকোনেল স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে শক্তিশালী?

সাধারণভাবে, ইনকোনেল খাদগুলি স্টেইনলেস স্টিল খাদগুলির চেয়ে বেশি শক্তিশালী।

টান শক্তিঃ
ইনকোনেল 600 এবং ইনকোনেল 718 এর মতো ইনকোনেল খাদগুলির 304 বা 316 এর মতো সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উচ্চতর চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি রয়েছে।
উদাহরণস্বরূপ, ইনকনেল 718 এর চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি প্রায় 1,500 এমপিএ হতে পারে, যখন 304 স্টেইনলেস স্টিল প্রায় 505 এমপিএ।

ফলন শক্তিঃ
ইনকোনেল খাদগুলি অনেক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উচ্চতর ফলন শক্তি প্রদর্শন করে।
ইনকনেল 718 এর আয়তন শক্তি প্রায় 1,035 এমপিএ, যখন 304 স্টেইনলেস স্টিল প্রায় 215 এমপিএ।

উচ্চ তাপমাত্রা শক্তিঃ
ইনকোনেল খাদগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় তাদের শক্তি আরও ভালভাবে বজায় রাখে, যা তাদের উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ
স্টেইনলেস স্টীলগুলির ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকলেও ইনকোনেল খাদগুলি কঠোর পরিবেশে জারা প্রতিরোধের আরও ভাল প্রতিরোধের প্রস্তাব দিতে পারে।

ইনকনেল 600 টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া

গলানো এবং ঢালাইঃ
ইনকনেল ৬০০ তৈরি করা হয় কাঁচামাল গলে ফেলার মাধ্যমে, যার মধ্যে রয়েছে নিকেল, ক্রোমিয়াম, লোহা, এবং অন্যান্য অ্যালোয়িং উপাদানগুলির অল্প পরিমাণ।
ধাতুকে তারপর ইঙ্গোট বা বিল্টে ঢেলে দেওয়া হয়।
গরম কাজঃ
ঢালাই ইলগট বা বিললেটগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা হয় (সাধারণত প্রায় 1100-1200 °C) এবং তারপরে গরম রোলিং বা গরম এক্সট্রুশন হিসাবে গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গরম গ
এই গরম কাজের ধাপটি ক্রস-সেকশন এলাকা হ্রাস করে এবং উপাদানটির দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করে, একটি শক্ত, বিরামবিহীন টিউব শেল তৈরি করে।
ঠান্ডা কাজঃ
গরম-কাজ করা টিউব শেলটি ঠান্ডা কাজ করার পদ্ধতির মাধ্যমে আরও প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যেমন ঠান্ডা টানা বা ঠান্ডা পিলগার রোলিং।
এই ঠান্ডা কাজের ধাপটি টিউবটির ব্যাসার্ধ এবং প্রাচীরের বেধ আরও হ্রাস করতে সহায়তা করে, একই সাথে উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে।
তাপ চিকিত্সাঃ
ঠান্ডা কাজ করার পরে, ইনকোনেল 600 টিউব একটি নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, যা সাধারণত সমাধান annealing জড়িত।
দ্রবণ গলানো মাইক্রোস্ট্রাকচারকে অভিন্ন করতে, অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করতে এবং ইনকোনেল 600 টিউবগুলির জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে সহায়তা করে।
পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ
চূড়ান্ত ইনকোনেল ৬০০ টিউবগুলি আকারের নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং উপাদান নির্দিষ্টকরণের সাথে সম্মতিতে পরিদর্শন করা হয়।
বিভিন্ন অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার কৌশল, যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা বা ঘূর্ণিজাল পরীক্ষা, টিউবিংয়ের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
পৃষ্ঠের সমাপ্তিঃ
প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, ইনকোনেল 600 টিউবগুলি অতিরিক্ত পৃষ্ঠতল সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যেমন পিকিং, প্যাসিভেশন, বা ইলেক্ট্রোপোলিশিং,তাদের জারা প্রতিরোধের এবং চেহারা আরও উন্নত করতে.

ইনকোনেল ৬০০ এর রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য