MOQ: | 30 কেজি |
মূল্য: | negotiable |
standard packaging: | ইনকোনেল 600 রড স্পুল কার্টন বাক্সে প্যাক করা, পলিব্যাগ সহ কয়েল প্যাকেজ, তারপর কাঠের কেসে |
Delivery period: | 20 ~ 40 দিন |
মূল্যপরিশোধ পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম |
Supply Capacity: | প্রতি মাসে 300 টন |
ইনকোনেল ৬০০ কে উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলার মূল বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
বেশ কয়েকটি মূল বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ইনকোনেল 600 কে উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলেঃ
উচ্চ তাপমাত্রা শক্তিঃ
ইনকোনেল 600 উচ্চ তাপমাত্রায়, প্রায় 1100 °C পর্যন্ত চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি এবং সরে যাওয়া এবং বিকৃতি প্রতিরোধের বজায় রাখে।
এটি ইনকোনেল ৬০০ এর উপাদানগুলিকে উচ্চতর তাপমাত্রায় উচ্চ চাপ এবং লোড সহ্য করতে দেয়।
অক্সাইডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ
ইনকোনেল ৬০০ পৃষ্ঠের উপর একটি শক্তভাবে আঠালো, প্রতিরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম অক্সাইড (Cr2O3) স্তর গঠন করে।
এই অক্সাইড স্তর উচ্চ তাপমাত্রায়, এমনকি অত্যন্ত অক্সিডাইজিং পরিবেশে, খাদের আরও অক্সিডেশন এবং অবক্ষয় রোধ করে।
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ
ইনকোনেল ৬০০ উচ্চ তাপমাত্রায়ও অ্যাসিড, ক্ষারীয় এবং লবণ সহ বিস্তৃত ক্ষয়কারী মাধ্যমের প্রতি দুর্দান্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে।
এই ক্ষয় প্রতিরোধের কঠোর, উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে ইনকোনেল 600 উপাদানগুলির অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
তাপীয় স্থিতিশীলতাঃ
ইনকোনেল ৬০০ উচ্চ তাপমাত্রায় তার মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, উল্লেখযোগ্য ফেজ পরিবর্তন বা পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন ছাড়াই।
এই তাপীয় স্থিতিশীলতা উচ্চ তাপমাত্রা সেবা দীর্ঘ সময়ের জন্য Inconel 600 উপাদানগুলির ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
তাপীয় সম্প্রসারণঃ
ইনকোনেল ৬০০ এর তাপীয় প্রসারণের অনুপাত তুলনামূলকভাবে কম, যা উচ্চ তাপমাত্রা অপারেশনের সময় তাপীয় চাপ এবং বিকৃতির মতো সমস্যাগুলিকে হ্রাস করতে সহায়তা করে।
ইনকোনেল ৬০০ এর উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
ইনকোনেল 600 সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ
বিদ্যুৎ উৎপাদনঃ
গ্যাস টারবাইন ইঞ্জিনের টারবাইন উপাদান (ব্লেড, প্যান, ডিস্ক)
গ্যাস টারবাইনগুলির জ্বলন চেম্বারের উপাদান
পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের তাপ বিনিময়কারীর নল
এয়ারস্পেসঃ
জেট ইঞ্জিনের উপাদানসমূহ (অনুরোধক যন্ত্রাংশ, জ্বলন লাইনার, নিষ্কাশন ব্যবস্থা)
রকেট ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ (ডোজেল, থ্রাস্ট চেম্বার, ভ্যালভের অংশ)
উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকা এয়ারক্রাফ্ট উপাদান
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণঃ
ক্ষয়কারী রাসায়নিক পদার্থ উৎপাদনের ক্ষেত্রে বিক্রিয়াবাহী পাত্রে, তাপ বিনিময় যন্ত্র এবং পাইপিং
সালফিউরিক এসিড, ফসফরিক এসিড এবং অন্যান্য আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিবেশে উপাদান
ইনকোনেল 600 স্ট্রিপ উত্পাদন প্রক্রিয়া
ইনকোনেল ৬০০ স্ট্রিপের উৎপাদন প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত মূল ধাপগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করেঃ
গলানো এবং ঢালাইঃ
ইনকোনেল 600 একটি বৈদ্যুতিক আর্ক চুলা বা আনয়ন চুলায় নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং অন্যান্য খাদ উপাদান সহ কাঁচামালগুলি গলিয়ে উত্পাদিত হয়।
ধাতব ধাতুকে আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ইলগট বা বিলেটগুলিতে ফেলে দেওয়া হয়।
হোমোজেনাইজেশনঃ
সমস্ত উপাদান জুড়ে একটি অভিন্ন রাসায়নিক রচনা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার নিশ্চিত করার জন্য ঢালাই ingots বা billets একটি homogenization তাপ চিকিত্সা সাপেক্ষে।
হট রোলিং:
হোমোজেনাইজড বিললেটগুলি উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে স্ট্রিপ বা শীট আকারে উপাদানটি গঠনের জন্য বেধ হ্রাস করার জন্য একটি সিরিজ রোলিং স্ট্যান্ডের মধ্য দিয়ে যায়।
রোলিং প্রক্রিয়াটি ইনকোনেল 600 এর শস্য কাঠামো পরিমার্জন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে সহায়তা করে।
অ্যানিলিং:
গরম রোলিংয়ের পরে, ইনকোনেল 600 স্ট্রিপটি মাইক্রোস্ট্রাকচারটি পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করার জন্য এবং রোলিং প্রক্রিয়ার সময় যে কোনও অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য একটি অ্যানিলিং তাপ চিকিত্সার অধীন।
পছন্দসই যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য অ্যানিলিং তাপমাত্রা এবং সময়কাল সাবধানে নিয়ন্ত্রিত হয়।
কোল্ড রোলিংঃ
চূড়ান্ত বেধের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, অ্যানিলড ইনকোনেল 600 স্ট্রিপটি বেধকে আরও হ্রাস করতে এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে অতিরিক্ত ঠান্ডা রোলিং পাস করতে পারে।
কোল্ড রোলিংও উপাদানটির শক্তি এবং কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।
চূড়ান্ত অ্যানিলিংঃ
চূড়ান্ত ঠান্ডা ঘূর্ণন পাস করার পরে, ইনকোনেল 600 স্ট্রিপটি মাইক্রোস্ট্রাকচার স্থিতিশীল করতে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকূল করতে একটি চূড়ান্ত অ্যানিলিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়।
পরিদর্শন এবং সমাপ্তিঃ
প্রক্রিয়াজাত ইনকোনেল ৬০০ স্ট্রিপটি মানের মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যের জন্য পরীক্ষা করা হয়, এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের সমাপ্তি অপারেশন যেমন পিকিং বা প্যাসিভেশন করা হয়।
ইনকোনেল ৬০০ এর রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
সি | সিআর | নি+কো | আল | টিআই | Fe | Nb+Ta | এমএন | হ্যাঁ | পি | এস | ক |
≤০15 | 14.০১৭।0 | ≥ ৭২ | ≤০35 | ≤০50 | 6.০১০।0 | ≤ ১।0 | ≤ ১।0 | ≤০5 | ≤০04 | ≤০015 | ≤০5 |
আইটিএম | θ/°C | টেনশন শক্তি | এইচবিএস | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | |||
BAR/ROD | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥৩০ | - | ১৩৪২১৭ |
রিং | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥৩৫ | - | ≥187 |
গরম রোল প্লেট | 20 | ≥ ৫৫০ | ≥240 | ≥৩৫ | ≥40 | - |
900 | ≥ ৯৫ | ≥45 | ≥40 | ≥৫০ | - | |
ঠান্ডা রোলড শীট | 20 | ≥ ৫৫০ | ≥240 | ≥৩০ | - | - |
900 | ≥ ৯০ | ≥40 | ≥ ৬০ | - | - | |
ঠান্ডা রোলড শীট | 20 | ≥ ৫৫০ | ≥২০০ | ≥৩০ | - | - |
স্ট্রিপ | 20 | ≥ ৫৫০ | ≥240 | ≥৩০ | - | - |
WIRE | 20 | - | HV≤151 |
আকৃতি
|
আকার ((মিমি)
|
আমরা
|
0.৫-৭।5
|
রড/বার
|
8.০-২০০
|
স্ট্রিপ
|
(0.5-2.5) * ((5-180)
|
টিউব
|
কাস্টম তৈরি
|
প্লেট
|
কাস্টম তৈরি
|
আমাদের সাথে যোগাযোগ
ই-মেইলঃ victory@dlx-alloy.com
OEM সেবাঃ
স্বাগতম কাস্টমাইজড আকার
আমরা OEM & ODM সেবা জন্য অভিজ্ঞতা কারখানা
MOQ: | 30 কেজি |
মূল্য: | negotiable |
standard packaging: | ইনকোনেল 600 রড স্পুল কার্টন বাক্সে প্যাক করা, পলিব্যাগ সহ কয়েল প্যাকেজ, তারপর কাঠের কেসে |
Delivery period: | 20 ~ 40 দিন |
মূল্যপরিশোধ পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম |
Supply Capacity: | প্রতি মাসে 300 টন |
ইনকোনেল ৬০০ কে উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলার মূল বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
বেশ কয়েকটি মূল বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ইনকোনেল 600 কে উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলেঃ
উচ্চ তাপমাত্রা শক্তিঃ
ইনকোনেল 600 উচ্চ তাপমাত্রায়, প্রায় 1100 °C পর্যন্ত চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি এবং সরে যাওয়া এবং বিকৃতি প্রতিরোধের বজায় রাখে।
এটি ইনকোনেল ৬০০ এর উপাদানগুলিকে উচ্চতর তাপমাত্রায় উচ্চ চাপ এবং লোড সহ্য করতে দেয়।
অক্সাইডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ
ইনকোনেল ৬০০ পৃষ্ঠের উপর একটি শক্তভাবে আঠালো, প্রতিরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম অক্সাইড (Cr2O3) স্তর গঠন করে।
এই অক্সাইড স্তর উচ্চ তাপমাত্রায়, এমনকি অত্যন্ত অক্সিডাইজিং পরিবেশে, খাদের আরও অক্সিডেশন এবং অবক্ষয় রোধ করে।
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ
ইনকোনেল ৬০০ উচ্চ তাপমাত্রায়ও অ্যাসিড, ক্ষারীয় এবং লবণ সহ বিস্তৃত ক্ষয়কারী মাধ্যমের প্রতি দুর্দান্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে।
এই ক্ষয় প্রতিরোধের কঠোর, উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে ইনকোনেল 600 উপাদানগুলির অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
তাপীয় স্থিতিশীলতাঃ
ইনকোনেল ৬০০ উচ্চ তাপমাত্রায় তার মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, উল্লেখযোগ্য ফেজ পরিবর্তন বা পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন ছাড়াই।
এই তাপীয় স্থিতিশীলতা উচ্চ তাপমাত্রা সেবা দীর্ঘ সময়ের জন্য Inconel 600 উপাদানগুলির ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
তাপীয় সম্প্রসারণঃ
ইনকোনেল ৬০০ এর তাপীয় প্রসারণের অনুপাত তুলনামূলকভাবে কম, যা উচ্চ তাপমাত্রা অপারেশনের সময় তাপীয় চাপ এবং বিকৃতির মতো সমস্যাগুলিকে হ্রাস করতে সহায়তা করে।
ইনকোনেল ৬০০ এর উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
ইনকোনেল 600 সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ
বিদ্যুৎ উৎপাদনঃ
গ্যাস টারবাইন ইঞ্জিনের টারবাইন উপাদান (ব্লেড, প্যান, ডিস্ক)
গ্যাস টারবাইনগুলির জ্বলন চেম্বারের উপাদান
পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের তাপ বিনিময়কারীর নল
এয়ারস্পেসঃ
জেট ইঞ্জিনের উপাদানসমূহ (অনুরোধক যন্ত্রাংশ, জ্বলন লাইনার, নিষ্কাশন ব্যবস্থা)
রকেট ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ (ডোজেল, থ্রাস্ট চেম্বার, ভ্যালভের অংশ)
উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকা এয়ারক্রাফ্ট উপাদান
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণঃ
ক্ষয়কারী রাসায়নিক পদার্থ উৎপাদনের ক্ষেত্রে বিক্রিয়াবাহী পাত্রে, তাপ বিনিময় যন্ত্র এবং পাইপিং
সালফিউরিক এসিড, ফসফরিক এসিড এবং অন্যান্য আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিবেশে উপাদান
ইনকোনেল 600 স্ট্রিপ উত্পাদন প্রক্রিয়া
ইনকোনেল ৬০০ স্ট্রিপের উৎপাদন প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত মূল ধাপগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করেঃ
গলানো এবং ঢালাইঃ
ইনকোনেল 600 একটি বৈদ্যুতিক আর্ক চুলা বা আনয়ন চুলায় নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং অন্যান্য খাদ উপাদান সহ কাঁচামালগুলি গলিয়ে উত্পাদিত হয়।
ধাতব ধাতুকে আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ইলগট বা বিলেটগুলিতে ফেলে দেওয়া হয়।
হোমোজেনাইজেশনঃ
সমস্ত উপাদান জুড়ে একটি অভিন্ন রাসায়নিক রচনা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার নিশ্চিত করার জন্য ঢালাই ingots বা billets একটি homogenization তাপ চিকিত্সা সাপেক্ষে।
হট রোলিং:
হোমোজেনাইজড বিললেটগুলি উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে স্ট্রিপ বা শীট আকারে উপাদানটি গঠনের জন্য বেধ হ্রাস করার জন্য একটি সিরিজ রোলিং স্ট্যান্ডের মধ্য দিয়ে যায়।
রোলিং প্রক্রিয়াটি ইনকোনেল 600 এর শস্য কাঠামো পরিমার্জন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে সহায়তা করে।
অ্যানিলিং:
গরম রোলিংয়ের পরে, ইনকোনেল 600 স্ট্রিপটি মাইক্রোস্ট্রাকচারটি পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করার জন্য এবং রোলিং প্রক্রিয়ার সময় যে কোনও অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য একটি অ্যানিলিং তাপ চিকিত্সার অধীন।
পছন্দসই যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য অ্যানিলিং তাপমাত্রা এবং সময়কাল সাবধানে নিয়ন্ত্রিত হয়।
কোল্ড রোলিংঃ
চূড়ান্ত বেধের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, অ্যানিলড ইনকোনেল 600 স্ট্রিপটি বেধকে আরও হ্রাস করতে এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে অতিরিক্ত ঠান্ডা রোলিং পাস করতে পারে।
কোল্ড রোলিংও উপাদানটির শক্তি এবং কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।
চূড়ান্ত অ্যানিলিংঃ
চূড়ান্ত ঠান্ডা ঘূর্ণন পাস করার পরে, ইনকোনেল 600 স্ট্রিপটি মাইক্রোস্ট্রাকচার স্থিতিশীল করতে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকূল করতে একটি চূড়ান্ত অ্যানিলিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়।
পরিদর্শন এবং সমাপ্তিঃ
প্রক্রিয়াজাত ইনকোনেল ৬০০ স্ট্রিপটি মানের মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যের জন্য পরীক্ষা করা হয়, এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের সমাপ্তি অপারেশন যেমন পিকিং বা প্যাসিভেশন করা হয়।
ইনকোনেল ৬০০ এর রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
সি | সিআর | নি+কো | আল | টিআই | Fe | Nb+Ta | এমএন | হ্যাঁ | পি | এস | ক |
≤০15 | 14.০১৭।0 | ≥ ৭২ | ≤০35 | ≤০50 | 6.০১০।0 | ≤ ১।0 | ≤ ১।0 | ≤০5 | ≤০04 | ≤০015 | ≤০5 |
আইটিএম | θ/°C | টেনশন শক্তি | এইচবিএস | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | |||
BAR/ROD | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥৩০ | - | ১৩৪২১৭ |
রিং | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥৩৫ | - | ≥187 |
গরম রোল প্লেট | 20 | ≥ ৫৫০ | ≥240 | ≥৩৫ | ≥40 | - |
900 | ≥ ৯৫ | ≥45 | ≥40 | ≥৫০ | - | |
ঠান্ডা রোলড শীট | 20 | ≥ ৫৫০ | ≥240 | ≥৩০ | - | - |
900 | ≥ ৯০ | ≥40 | ≥ ৬০ | - | - | |
ঠান্ডা রোলড শীট | 20 | ≥ ৫৫০ | ≥২০০ | ≥৩০ | - | - |
স্ট্রিপ | 20 | ≥ ৫৫০ | ≥240 | ≥৩০ | - | - |
WIRE | 20 | - | HV≤151 |
আকৃতি
|
আকার ((মিমি)
|
আমরা
|
0.৫-৭।5
|
রড/বার
|
8.০-২০০
|
স্ট্রিপ
|
(0.5-2.5) * ((5-180)
|
টিউব
|
কাস্টম তৈরি
|
প্লেট
|
কাস্টম তৈরি
|
আমাদের সাথে যোগাযোগ
ই-মেইলঃ victory@dlx-alloy.com
OEM সেবাঃ
স্বাগতম কাস্টমাইজড আকার
আমরা OEM & ODM সেবা জন্য অভিজ্ঞতা কারখানা